水性环氧防腐底漆

所属分类：水性漆
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发布日期：2018/11/05
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详细介绍

水性漆厂

产品说明：单组份水性醇酸树脂漆

产品特性：使用磷酸锌颜料，不含有毒重金属颜料。性价比高、固含高、涂刷面积大。本产品不适用恶劣的腐蚀性环境、或者用于严重锈蚀或污染的钢材表面。建议采用高压无气喷涂。

应用领域：适合普通防腐防锈要求：主要应用于C型钢、H型钢、汽车底盘、传动轴、减震器等汽车配件或者电梯桁架、曳引机等电梯配件或者矿井支架等区域的涂装。

技术参数：

项目	性能参数	试验方法
项目	水性醇酸钢结构漆	试验方法
容器中状态	搅拌后无硬块，呈均匀状态	目测
漆膜颜色及外观	符合标准样板及其色差范围，平整光滑	目测
质量固体含量％≥	45	GB/T1725-79（89）
细度 um≤	35	GB/T1724-79（89）
硬度（铅笔）≥	HB	GB/T6739-1996

项目	性能参数	试验方法
项目	水性醇酸钢结构漆	试验方法
冲击性kg·cm	50	GB/T1732-79（93）
柔韧性 mm	1	GB/T1731-79（93）
附着力（2mm划格）级	1	GB/T9286-1998
耐水性 h	196	GB/T1733-93
耐盐水性（3%氯化钠）h	120	GB/T9274-1988
耐盐雾性 h	168	GB/T1771-2007

自然干燥时间：

类别

温度

5℃

10℃

20℃

30℃

干燥时

水性醇酸

钢结构漆

表干

0.6h

0.5h

实干

48h

24h

12h

涂装数据	颜色	铁红/中灰/深灰/黑色/孔雀蓝/红丹色等
	光泽	水性醇酸钢结构漆10-30（60°角）
	典型厚度	水性醇酸钢结构漆干膜厚度小＞45um
	理论涂布率	6-8m2/kg
	实际涂布率	考虑适当的损耗系数
	涂覆方法	无气喷涂、空气喷涂、刷涂、锟涂
	干燥方式	可采用自然干燥或者高温强制烘干。自然干燥保证温度大于5℃，湿度不高于75℃。烘干时，流平室的温湿度与空气流通性对漆膜的干燥性也有明显的影响，可采取措施降低其湿度、提高温度、增加通风，以加速漆膜水分的初期挥发，并使流平时间不少于10分钟，80℃-100℃烘干时间不少于30分钟。
安全数据	本产品为水性环保漆，低碳环保，不属于易燃易爆危险化学品，不属于腐蚀性有毒性物品。
表面处理	所有待涂覆表面应清洁、干燥、无污染，所有表面均应根据ISO8540：1992标准进行评估和处理，油脂应根据SSPC-SP1溶剂清理标准的要求加以清除。预涂底漆的表面处理，底漆表面应干净无污染，且必须按规定的重涂间隔内进行涂覆，对于预先涂覆有底漆的表面如有剥落和损伤的区域应先进行修复后再进行喷涂。
施工	环境要求	最低施工温度：5℃ 最高施工湿度：75%R.H
	混合	本产品为单组份漆，每次使用时都必须用动力搅拌器搅拌3-5min。
	稀释剂	推荐使用去离子水，也可使用无污染的自来水稀释。
	稀释比例	0-15%
	无气喷涂	推荐使用：重庆长江枪嘴：17B25、17B15
	空气喷涂	推荐使用：W-77、W-71喷枪，枪嘴口径：1.8-2.5mm 气压：0.6-0.8MPa 一次喷涂不宜过厚，以湿膜厚度不超过150um为宜。
	刷涂/锟涂	适合～仅限于小范围
	重涂间隔	第一道喷涂后1-2h即可进行下一道喷涂
	配套性	水性醇酸钢结构漆可与水性醇酸拱结构漆进行复配。水性醇酸钢结构漆（作为底漆）可与水性醇酸防护漆（作为面漆）进行复配。水性醇酸钢结构漆（作为底漆）可与水性醇酸装饰漆（作为面漆）进行复配。
	清洗	用后立即用自来水清洗所有设备，用溶剂型稀释剂进行清洗后必须用清水冲洗干净。
产品特性	本产品为水性体系，温度低于5℃时不建议施工，产品低于0℃会结冰，不能使用。
系统配套性	产品有效贮存期6个月，贮存在阴凉通风处，贮存温度：5～35℃。运输时防寒、日光曝晒和雨淋。
贮存与运输	产品有效贮存期12个月，贮存在阴凉通风处，贮存温度：5～35℃。运输时防寒、日光曝晒和雨淋。
包装	见包装桶
补充信息	本说明中所涉及到的数据为实验室测试的结果或根据经验对特定环境条件下的判断值。其一致性会受到涂料用途和使用环境的影响。产品出厂6个月内若不及时使用，上述产品数据将发生改变。